净菜加工的净菜是怎么保鲜的？

目前常用的净菜产品可以保存2-7天，其中差异主要原因是产品的种类、加工工艺和储存方式等决定的。净菜保鲜是一个贯穿在净菜加工全流程的系统性工程，需从原料处理开始、加工工艺到储存运输各环节协同作用，在完全不依赖化学保鲜剂的前提下，通过物理手段、环境控制和工艺优化实现长效保鲜。

原料采收

原料食材在清晨露水干后采摘，避免机械损伤、轻拿轻放，减少细胞破损导致的氧化变质。

将采购回来的毛菜原料需要进行“预冷”，预先放入冷库降低蔬菜的中心温度，抑制酶活性和微生物繁殖。

自动化切菜机

天烨机械研发的切菜机在切割蔬菜时更均匀，切割面更加平整，切割横截面少，细胞破坏的就更少，降低细胞被破坏后导致的氧化变质，且有利于后期烹饪熟化过程，不会导致先熟后熟现象。

清洗环节的保鲜技术

净菜全程都会采用冰水清洗，持续降低蔬菜中心温度和抑制生理活性，抑制微生物的生长繁殖，同时冲洗表面微生物，可使初始菌数降低1-2个对数级。

水触媒臭氧杀菌

采用天烨食品机械的水触媒杀菌系统，通过水触媒发生器，以自来水为原料电解水后，通过羟基自由基（・OH）氧化分解农残和微生物，标准有效的臭氧水的杀菌率可达 99% 以上，且无化学残留，是最安全的食材杀菌方式。这种方式已经被应用于各大净菜加工中心，成为了标准化净菜加工厂的标配。

低温加工环境

通过控制车间的温度，加工间温度维持在5-10℃，降低酶促褐变速度。设备冷却、切菜机、输送带等接触蔬菜的部件采用不锈钢材质并循环水冷，避免机械摩擦产热。

净菜加工间的洁净度管控

如毛菜的前处理区、清洗加工区、包装区之前通过隔离分开，前处理区洁净度＜清洗加工区洁净度＜包装区洁净度，通过过滤系统，减少空气中的菌落，这样可以有效防止交叉污染。

人员防护

操作人员穿戴无菌服、口罩、手套，经风淋室进入车间，通过消杀和清除的方式，避免人为带入微生物。

包装技术创新

气调包装、真空包装、使用抗菌包装膜等。叶菜类：采用高氧环境，抑制厌氧微生物生长，同时维持叶片细胞呼吸，如生菜气调包装后货架期可达7天。根茎类：低氧高碳环境，抑制发芽和酶促褐变，如胡萝卜气调包装后发芽率＜5%。

真空包装：适用于切分蔬菜，排除空气后微生物繁殖速度降低5-8倍，货架期可达5天以上。

冷链储存与运输

仓储温方面，成品库温度、湿度的控制，采用货架离地存放，保证空气流通。运输冷链方面冷藏车温度和运输时间监控，避免温度波动，否者会导致蔬菜冷凝水增多，加速腐烂。