标准化的净菜加工：净菜加工中心净菜加工的全流程
1、原料入库
统一采购毛菜，入冷库暂存、进行预冷处理，降低蔬菜核心温度，有效保鲜
2、工作人员进入净菜加工间要求
更换防护服、手部脚部清洗消毒、经过风淋室吹淋、除人与货物所携带的尘埃，有效阻断或减少尘源进入洁净区
3、农残检测
食材抽样、在自建检测实验室、农药残留检测、重金属检测及其他的指标检测
4、毛菜前处理区
由人工将原材料去菜头菜根、去泥、去皮、去黄、去杂等不可食用部分，挑拣出不合格原料和异物，放上输送带自动输送带切菜机，自动切分，如切片、切丝、切丁、切块等规格，再自动输送到清洗消毒环节。
5、无人全自动清洗、消毒、脱水区
采用分段式、全自动连续式洗菜机，形成多次清洗的流程，清洗工艺包含“一泡二洗三消毒”等，浸泡清洗、涡流式清洗、喷淋清洗、滚筒翻滚清洗等，全程采用冰水清洗，水触媒杀菌降农残系统，通过点解自来水形成臭氧水进行杀菌消毒降农残，无需添加消毒剂，连接全自动连续式脱水机，通过离心式沥干净菜表面水分，不伤及食材本身，通过输送带送往称重包装区间。
6、称重包装分拣区
加工完成的净菜产品需要最后的人工检视，检查净菜产品挑拣出不合格的净菜产品，杜绝出现异物和不合格产品，通过金属检测装置，自动定量称重包装，贴好净菜产品信息标签，
通过无人自动化传送、运输至成品冷库暂存。
7、净菜产品出货
通过订单需求进行分拣，采用专用冷链运输车，全程低温运输净菜产品送往学校食堂、企业团餐食堂、连锁餐饮门店等
