国外团餐食材加工新标杆！天烨机械2025中央厨房解决方案

2025年，天烨机械为国外的某客户量身打造的全新中央厨房净菜加工厂正式落地，以“标准化、高效率、严卫生”为核心，聚焦学校、企业单位团餐需求，构建从食材入场到成品出库的全链条加工体系，用专业实力守护千万人的餐桌安全。

作为团餐供应链的核心枢纽，这座中央厨房的每一处设计都紧扣“适配团餐场景”的核心需求——用餐人数稳定、食材需求量大、安全标准严苛、菜品规格统一。天烨机械凭借多年食品加工设备研发与项目落地经验，提供从整体规划、工艺设计、设备配置到安装调试、培训运营的一站式解决方案，让团餐食材加工更省心、更安心。

叶菜净菜加工生产线、根菜净菜加工生产线，双线并行！

团餐食材中，蔬菜占比高、种类杂，根菜的坚硬质地与叶菜的娇嫩特性对加工设备提出了截然不同的要求。天烨机械针对性设计根菜、叶菜两条专属净菜加工生产线，实现“分类加工、精准处理”，既保障食材品质，又提升净菜加工效率。此外还配备蔬菜瓜果类分切设备如多功能切菜机、三维蔬果切丁机等。

根菜加工线：针对土豆、萝卜、胡萝卜等根菜类食材，生产线配置天烨专用清洗去皮一体机，采用毛刷滚动与喷淋双重作用，快速去除泥沙与表皮杂质，去皮厚度可精准控制，减少食材浪费。土豆去完皮之后，衔接天烨TW-822切丝切片一体机或者专用的TD1-800三维蔬果切丁机，即可完成切丁、切块、切丝切条等多种规格加工，适配学校营养餐的“小丁块”、企业简餐的“均匀条”，每小时处理量可达约1.2吨，轻松应对团餐大规模需求。

切分后的根菜将进入全自动清洗流水线进行清洗表面淀粉，最后经振动沥水机去除表面水分，蔬菜脱水机甩干表面水分等，为后续抽真空包装与储存做好准备，整个流程无需过多人工干预，标准化完成食材的前处理加工。

叶菜加工线：生菜、白菜、菠菜、油麦菜等叶菜类食材易破损、农残风险高，天烨机械采用“分级处理+深度洁净”的工艺设计。食材入场后先经人工挑选台剔除腐烂叶片与杂草，随后由提升输送机平稳送入气泡清洗机——密集气泡冲击叶片表面，在不损伤菜叶的前提下剥离缝隙中的泥沙，搭配水触媒杀菌系统，无需化学药剂即可实现农残降解与细菌杀灭，符合校园餐食的严苛安全标准。清洗后的叶菜经喷淋冲洗后进入脱水机甩干表面多余水分。针对需要切分的叶菜，专用叶菜切菜机可精准控制切割长度，切口平整不流汁，最大程度保留叶菜的新鲜度与营养，让学生和企业员工吃到的每一口蔬菜都脆嫩爽口。

肉类加工方面：肉类是团餐蛋白质的核心来源，其加工过程的卫生与规格直接影响餐食品质。天烨机械为该中央厨房配置全套肉类加工设备，配备了大型真空滚揉机、带骨切丁机、绞肉机、切肉片肉丝机、斩拌机、等，覆盖鲜肉、冻肉、带骨排骨禽类等从原料处理到切分的全环节。

针对0℃至-3℃的冷藏猪肉、鸡鸭等无骨肉类，选用天烨TW-3190系列大型肉类分条机，改变传统垂直下料模式，配备压料滚轮实现均匀送料，切割尺寸可根据需求定制20-35mm规格，也可按需调整为团餐常用的肉块、肉丝尺寸。设备采用全不锈钢机身与防水设计，加工后可直接用水冲洗，快拆式输送带方便清洁缝隙残留，从源头避免交叉污染。

对于需要精细处理的肉类食材，配套的自动鲜肉切片机可实现薄厚均匀切片，满足肉丝、肉片等不同菜品需求。所有肉类加工设备均配备安全防护装置，在提升效率的同时保障操作人员安全，适配中央厨房规模化生产场景。

天烨机械提供一站式服务！从规划设计到运营。

这座中央厨房的高效运转，离不开天烨机械“全链条一站式”的服务支撑。从项目初期的场地规划开始，天烨团队结合客户的团餐供应量、食材种类等需求，量身设计车间布局——将原料区、加工区、包装区、冷藏区科学分区，避免交叉污染；根据加工流程优化设备摆放，缩短食材输送距离，提升整体效率。在设备配置上，除核心的净菜与肉类加工设备外，还配套全自动包装机、金属检测装置等后续设备，实现加工完成后直接进行真空包装或气调包装，延长食材保质期，同时便于学校、企业单位的批量接收与储存。

项目落地阶段，天烨机械安排专业团队负责设备安装调试，确保每一台设备精准运转；针对中央厨房操作人员开展系统培训，内容涵盖设备操作、日常维护、卫生清洁等全环节，即使是新手也能快速上手。后续运营过程中，天烨还提供定期巡检与技术支持，及时解决设备使用中的各类问题，让客户无需担忧后续维护难题。

如今，这座由天烨机械打造的中央厨房已正式投入使用，每日可为数所学校、数十家企业单位提供标准化的净菜与肉类食材，凭借“加工高效、品质稳定、安全可控”的优势，成为国外团餐供应链中的重要标杆。

无论是校园餐食的营养安全，还是企业团餐的品质保障，天烨机械始终以专业的设备与服务为支撑，助力团餐行业实现标准化升级。未来，天烨将继续聚焦食品加工领域的技术创新，推出更多适配不同场景的解决方案，用科技守护大众餐桌安全，为团餐行业发展注入新动力！